防止日光直 接照射
栏目:防腐涂料 发布时间:2018-11-23 22:36

  环氧胶泥是一种以树脂为胶结料,加入玻璃鳞片和粉料等配制而成。经过厂家的不断研发改进,现已制成了防腐性效果更优良的环氧玻璃鳞片涂料,它是一种新型地重防腐涂料。今天我们就着重来了解下环氧涂料的用途有哪些吧!

  乙烯基中(高)温玻璃鳞片胶泥及涂料,环氧玻璃鳞片胶泥及涂料被广泛地应用于化学工业中,颜料厂、氛碱厂、造纸厂、海洋石油工业的钻井平台、石油储罐、沿海的桥梁、码头、水闸等设施;电镀行业,电解槽、电镀槽等;食品工业的发酵槽、储罐、 地坪、电力、冶金工业的防止污染和防腐的各种烟道、脱硫洗涤塔等。

  阴雨天或相对湿度大于85%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。涂装前须将物体表面灰尘、油物、锈蚀等处理干净,施工中严禁带入水份,如接触基铁建议喷沙除锈Sa2.5级,不具备喷沙设备的须将基铁处理至St。产品应存在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要高,可继续使用。高温乙烯基玻璃鳞片胶泥【富辰直销】乙烯基玻璃鳞片胶泥厂家环氧玻璃鳞片涂料璃鳞片衬里材料是由分散不连续的玻璃鳞片、粘稠树脂及相关功能性填料经专用设备混合而成的胶泥状复合材料,主要应用于烟气系统的吸收塔、净烟烟道;烟气系统的原烟烟道、垃圾焚烧烟道及温度较高。

  玻璃鳞片涂料在防腐中质量和效果是没得说的,我们在日常的生产生活中运用中难免会出现操作错误或者是施工错误的情况,那我们在日常的运用中应该注意尤其是脱硫塔乙烯基玻璃鳞片涂料施工方法,施工方法有时也会直接影响我们的防腐工作的。

  脱硫塔本身没有污染,有污染是因为炉子里烧了燃料,排放了污染气体,这些气体一般包括以气溶胶形态存在的颗粒物。

  我们在涂抹前首先应该对脱硫塔的表面进行清理这样才能在涂抹乙烯基玻璃鳞片涂料的时候一般不会出现不粘接的现象,在我们的日常中一般在涂抹乙烯基玻璃鳞片涂料的时候要尽量涂抹上一层底漆,这样的效果会更加好的,然后我们施工一般注意不在温度过低或者是过高的环境中进行施工。另外,在雨天也是不适合进行施工的。

  抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面,再经过压磙(方向统一)压光、除泡压实、压平、使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。

  脱硫塔乙烯基玻璃鳞片涂料施工方法其实是非常的简便的,一般施工中乙烯基玻璃鳞片涂料可以根据环境的因素按照相应的比例在鳞片胶泥中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用的。

  环氧玻璃鳞片涂料防腐漆有着良好的附着力,对中等强度酸、碱和有机溶剂有良好的抗渗透性,拥有较多的固化剂使其在各种施工条件下均具有良好的成膜性能,并能同填料助剂混溶。

  环氧玻璃鳞片涂料被业界人士称为重防腐涂料,与普通玻璃鳞片涂料相比,性能更优良,应用范围更广。但价格上与普通的玻璃鳞片胶泥没有多大差异,每公斤在20元左右。如今,厂家依旧在不断创新改进,力求更优良,效果更好的涂料。

  玻璃鳞片防腐施工介绍【简单介绍】VEGF-系列脱硫塔系统防腐玻璃鳞片--树脂玻璃鳞片胶泥施工依据HG/T2640-2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》施工程序基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹(分两遍涂沫,每层厚度约1.0mm)——局部FRP加强(阴阳角等部位)——质量检测及修补验收——面漆涂刷【详细说明】VEGF-系列脱硫塔系统防腐玻璃鳞片--树脂玻璃鳞片胶泥施工依据HG/T2640-2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》施工程序基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹(分两遍涂沫,每层厚度约1.0mm)——局部FRP加强(阴阳角等部位)——质量检测及修补验收——面漆涂刷施工各环节介绍(1)、基体检查:主要检查项目为:①设备结构能否进行鳞片衬里施工(如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙。

  乙烯基涂料虽然属于玻璃鳞片胶泥的一种,但它的性能,用途也是极为广泛的,如今较为普通的防腐鳞片也少不了它的陪衬,也要不少厂家专为此成立了新的研究发展基地,可知它的前景将是无可限量的。

  其次玻璃鳞片涂料的耐磨损性能也是或得大众认可的,那么为何树脂防腐胶泥的耐磨损性能强呢?如今因天气气候的原因,防腐材料的使用范围只会越来越广泛。

  我们都知道,树脂鳞片防腐胶泥本身的粘接性就很强,再添加玻璃鳞片混合后,经过先进的设备反复调制而成,因此它的密度是随着环境的变化而变化,吸附力也比较强,其次还具有耐温性能,配伍性能好的优点。

  1.作业地点设置安全隔离区,挂警戒线.挂严禁烟火标志,禁止携带火种进入防腐作业区。5.布置在防腐作业区内的电缆要采用无接头的、绝缘良好的橡胶电缆。用电设备、防腐的设备均要可靠接地,遵守安全用电有关规定。6.发布禁火令,现场动火作业必须办理动火工作票。7.施工现场及作业部位禁止堆放防腐材料,施工过程随用随取,材料配比设专用区域。8.容器内保持通风良好。通风风机带防护罩,带电部分不得置入防腐设备内,采用防爆型风机。9.容器防腐期间及防腐后,所有与外界连通的门孔都用防火布或其它阻燃、难燃材料予以封闭。10.严格控制防腐设备周围的动火作业管理,必须动火时应编制专项消防安全施工方案,并经总承包单位审核批准。

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